Standard: bs, GB, ASTM, JIS, HAŁAS, API
Materiał: 10MoWVNb, Stop Cr-Mo, Stop CrNi, STPA22-STPA26, API J55-API P110, 16 min, MO, A53-A369, STB35-STB42, 10Cr9Mo1VNb, STPG42, STBA20-STBA26, Q195-Q345, Stop Mn-V, 15NiCuMoNb5, ST35-ST52, 10 # -45 #
Kształt Przekroju: Okrągły
Podanie: Rura płynu, Struktura rury, Rura kotła, Rura wiertnicza, Rura hydrauliczna, Rura gazowa, RURKA OLEJOWA, Rura do nawozu chemicznego
Specjalna Rura: API Pipe, Rura EMT, Rura grubościenna
Tolerancja: ± 1%
Kategoria: Smukła stalowa rurka
Usługa Przetwarzania: Pochylenie się, Spawalniczy, Odwijanie, Wykrawanie, Ciąć
Możliwość dostaw i dodatkowe informac...
Metody kontroli jakości rur stalowych:
1. Analiza składu chemicznego: metoda analizy chemicznej, metoda analizy instrumentalnej (instrument CS w podczerwieni, spektrometr bezpośredniego odczytu, ZCP itp.).
① Miernik CS w podczerwieni: Analizuj ferroallousz, surowce stalowe oraz elementy C i S w stali.
② Cyrekt odczytu spektrometr: C, Si, Mn, P, S, Cr, Mo, Ni, CN, A1, W, V, Ti, B, NB, AS, Sn, Sb, Pb, BI w próbkach masowych
③N-0 Miernik: analiza zawartości gazu n, o
2. Wymiary geometryczne rur stalowych i kontrola wyglądu:
① Stalowa inspekcja grubości ściany rur: mikrometr, miernik grubości ultradźwiękowej, nie mniej niż 8 punktów na obu końcach i zarejestrowanych.
② Kontrola zewnętrzna i jaja rura stalowa: zaciskanie, kółko, wskaźnik pierścienia, mierz maksymalny punkt i minimalny punkt.
③ Kontrola długości rur stali: pomiar taśmy stalowej, manualny i automatyczny pomiar długości.
④ Kontrola krzywizny rur stalowych: Użyj linijki, poziomu (1m), miernika feilera i cienkiego drutu, aby zmierzyć krzywiznę na metr i krzywiznę całej długości.
⑤ Kontrola stalowego kąta końcowego rur i tępej krawędzi: kwadratowy linijka i płyta zaciskowa.
3． Kontrola jakości powierzchni rur stalowych: 100%
① Ręczna kontrola wzrokowa: warunki oświetlenia, standardy, doświadczenie, oznaczenia, stalowe rurę.
② NINON-DISTRUCJUJĄCA KONTRANACJA:
A. Wykrywanie wad ultradźwiękowych UT:
Jest wrażliwy na wady pęknięć powierzchniowych i wewnętrznych jednolitych materiałów z różnych materiałów.
Standard: GB/T 5777-1996 Poziom: C5
B. Wykrywanie wad prądu wirowego ET: (indukcja elektromagnetyczna)
Głównie wrażliwe na wady przypominające punktowe (w kształcie otworu). Standard: GB/T 7735-2004
Poziom: poziom b
C. Kontrola cząstek magnetycznych MT i strumień magnetyczny:
Wykrywanie wad magnetycznych jest odpowiednie do wykrywania wad powierzchniowych i powierzchniowych materiałów ferromagnetycznych.
Standard: GB/T 12606-1999 Poziom: C4
D. Elektromagnetyczne ultradźwiękowe wykrywanie wad:
Nie jest wymagane żadne pożywkę sprzęgającą i może być stosowana do wykrywania wad powierzchniowych o wysokiej temperaturze, szybkich, szorstkich stalowych rurach.
mi. Kontrola penetracyjna:
Fluorescencja, zabarwienie i wykrywanie defektów powierzchniowych w stalowych rurach.
4． Kontrola wydajności zarządzania stalą:
① Test na rozciąganie: zmierz naprężenie i deformacja oraz określ wskaźnik wytrzymałości (YS, TS) i wskaźnika plastyczności (A, Z)
Próbki podłużne i poprzeczne, sekcje rur, próbki w kształcie łuku i okrągłe (￠ 10, ￠ 12,5)
Rura stalowa cienkiej o małej średnicy, rura stalowa o grubości o dużej średnicy, stała długość miernika.
Uwaga: wydłużenie próbki po zerwaniu jest związane z wielkością próbki GB/T 1760
Test upośledzający: CVN, wycięty typ C, typ V, Wartość J/CM2
Standardowa próbka 10 × 10 × 55 (mm) próbka niestandardowa 5 × 10 × 55 (mm)
③ Test normy: Brinell Hardness HB, Rockwell Hardness HRC, Vickers Hardness HV itp.
④ Test hydrauliczny: ciśnienie testowe, czas stabilizacji ciśnienia, p = 2SΔ/d
5. Proces kontroli wydajności procesu rur stalowych:
① Test spłaszczania: Okrągłe próbkę w kształcie litery C (S/D większa niż 0,15) H = (1+2) S/(∝+S/D)
L = 40 ～ 100 mm Współczynnik deformacji na jednostkę długości = 0,07 ～ 0,08
② Test ciągnięcia pierścienia: L = 15 mm, bez pęknięć, jest wykwalifikowany
③ Test Expansion and Curling: Top-Center Store to 30 °, 40 °, 60 °
④ TEST BYFDENCJI: może wymienić test spłaszczania (w przypadku rur o dużej średnicy)
6． Analiza metalurgicznej rur stalowych:
① Kontrola powiększenia (analiza mikroskopowa): wtrącenia niemetaliczne 100x GB/T 10561 Rozmiar ziarna: stopień, różnica stopniowa
Organizacja: M, B, S, T, P, F, As
Warstwa dekarburzacyjna: wewnętrzna i zewnętrzna.
Metoda A Ocena: typ A - siarczek, tlenek typu B, typ C - krzemian, D - Utlenianie sferyczne, typ DS.
② Wpływ testu powiększenia (analiza makroskopowa): nagie oko, powiększające szkło 10x lub mniej.
A. Metoda testu trawienia kwasowego.
B. Kontrola ślepej rurki przy użyciu metody kontroli druku siarki pokazuje struktury i defekty o niskim hodowli, takie jak luźność, segregacja, bąbelki podskórne, skóra, białe plamy, wtrącenia itp.
C. Metoda kontroli linii włosów w kształcie wieży: Sprawdź liczbę, długość i rozkład włosów.
rura ze stali węglowej ： 20g 16mn 15crmog 15crmo 8163
Rura stalowa API5L
Shandong Fengmai Metal Materials Co., Ltd.
Contact Now