Proces produkcyjny płynnej stalowej rury

Fabrycznie szwane stalowe rurki Zimno narysowane (zwinięte) szwana stalowa rurka: okrągłe kęs → Perforacja → Perforacja → Nagłówek → Wykorzystanie → Płukanie kwasu → Powlekanie olejowe (poszycie miedziane) → Multi Pass Zimno Rysunek (zimno) → Rurka kęsowa → Rurka cieplna → Prostowanie proste → Test hydrostatyczny (wykrywanie wad) → Oznaczenie → przechowywanie

Torowanie na gorąco (wytłaczona szwana rura stalowa) w szwu beznadziejnej rury stalowej Fabryka: okrągłe kęs → Ogrzewanie → Perforacja → Trzy przechylanie przechylne, ciągłe toczenie lub wytłaczanie → Odłączanie rur → Rozmiar (lub zmniejszanie) → Chłodzenie → Prostowanie → ) → Oznaczenie → Przechowywanie. Jest wytwarzany przez przebijanie stalowych wlewków lub solidnych kęsów w szorstkie rurki, które są następnie narysowane na gorąco, na zimno lub zimno. Specyfikacje rur stalowych o grubości grubej o grubościach jest wyrażane w milimetrach poprzez pomnożenie zewnętrznej średnicy przez grubość ściany. Bezszwowe stalowe rury są podzielone na dwie kategorie: na gorąco i na zimno (narysowane)

bezszwowe stalowe rury. Rury stalowe z szwu w zrzewnie są podzielone na ogólne rurki stalowe, rurki stalowe o niskim i średnim ciśnieniu, rurki stalowe wysokociśnieniowe, rurki ze stali stopowej, rury ze stali nierdzewnej, rury pęknięcia ropy naftowej, rury stali geologicznej i inne rury stali. Oprócz ogólnych rur stalowych, rur stalowych o niskim i średnim ciśnieniu, pod wysokim ciśnieniem rur stalowych, rur ze stali stopowej, rur ze stali nierdzewnej, rur pękania ropy naftowej i innych rur stalowych, szablane rurki stalowe na zimno (rysowane) za pomocą bezproblemowych Fabryki rur stalowych obejmują również stalowe rurki z cienkowarstwami, stalowe rurki ze stali ze stali ze stali, cienkowarstwowe rur ze stali nierdzewnej i rurki ze stali specjalnej. Zewnętrzna średnica szwanych rur w tonren w tonrenie grubości gęstej ściennej fabryki rur jest ogólnie większa niż 32 mm, o grubości ściany 2,5-75 mm. Średnica szwanych stalowych rur może osiągnąć 6 mm, o grubości ściany 0,25 mm. Zewnętrzna średnica cienkościennych rur może osiągnąć 5 mm, z grubością ściany mniejszą niż 0,25 mm. Zimne walcowanie ma wyższą dokładność wymiarów niż toczenie na gorąco.

Rolowanie na gorąco, jak sama nazwa wskazuje, odnosi się do wysokiej temperatury zwiniętego elementu, co powoduje niską odporność deformacji i zdolność do osiągnięcia dużych ilości deformacji. Przykładem, biorąc na przykład toczenie stalowych płyt, grubość ciągłego odlewania wynosi na ogół około 230 mm, a po zgrubnym toczeniu i precyzyjnym walcowaniu końcowa grubość wynosi 1-20 mm. Jednocześnie, ze względu na niewielką szerokość do stosunku grubości stalowych płyt, wymagania dotyczące dokładności wymiarowej są stosunkowo niskie i nie jest łatwo mieć problemy z kształtem płytki, więc głównym skupieniem jest kontrolowanie wypukłości. W przypadku organizacji o określonych wymaganiach ogólnie osiąga się poprzez kontrolowanie toczenia i chłodzenia, to znaczy kontrolowanie temperatury otwierania i końcowej temperatury toczenia precyzyjnego walcowania.